Бизнес по производству сип панелей

Изготовление SIP-панелей как бизнес с нуля

Актуальность бизнеса

SIP-технологии имеют широкое распространение в западных странах. У нас же на строительном рынке они только начинают внедряться, но спрос на их применение постоянно увеличивается.

Качественный показатель конструкций, которые собраны с применением такой технологии, по сравнению с каркасными строениями, оказался гораздо выше.

Поэтому их популярность стремительно растет, что дает повод открыть свой бизнес с нуля по производству СИП-панелей, пока рынок еще не перенасытился конкурентами.

Что собой представляют SIP-панели

Аббревиатура SIP с английского означает структурную изоляционную панель и являет собой трехслойную сендвич технологию, применяемую для постройки малоэтажных домов.

Сравнительно низкая себестоимость материала повышает спрос на использование таких панелей.

Данный метод возведения конструкций дает возможность получить прочный, надежный, теплый, а главное – недорогой дом.

Технология изготовления

На лист ОСП (ориентировано-стружечной плиты) нужно нанести тонкий слой клея, затем положить на него пенополистирол. Его, в свою очередь, также нужно закрыть листом ОСП, смазанным клеем.

Полученная панель просушивается и может применяться в строительстве. Процесс проклейки выполнить сложно, так как клей вспенивается. Чтобы достичь результатов, плиты нужно прижать друг к другу с силой не меньше 18 тонн.

Поэтому выполнить производство СИП-панелей своими руками без покупки специального дорогого оборудования невозможно. Процесс соединения должен быть быстрым, так как клей высыхает за 5 минут.

Лишний клей убрать при помощи специальных растворителей не удасться, поэтому излишки нужно нагревать до 500ºС и отделить их механическим путем.

Материал

Для начала работы необходимо закупить:

• ОСП (ориентировано-стружечную плиту);
• полиуретановый клей;
• плиту с пенополиуретаном суспензионную.

Отличия от западных аналогов

Не каждый знает о том, что технология сэндвич-панелей в странах Европы и США отличается от наших.

В России за основу используется сухой брус, который дает конструкции надежность, стойкость к внешним факторам. Маркируется такой брус как самозатухающий суспензионный пенополистирол ПСБ-259.

В других странах за основу применяется совершенно другой материал с другими характеристиками.

Этапы производства

Пошаговая инструкция изготовления SIP-панелей:

1. Компоновка листа:
   • ОСП-материал раскладывается на подготовительной площадке станка;
   • на лист намазывается полиуретановый клей и вода;
   • на плиту пенополистирольную накладывается ОСП-мтаериал;
   • на пенополистирольню плиту параллельно наносится клей, затем — вода;
   • на пенополистирольный лист накладывают ОСП-материал.
2. Соединение панели:
   • по транспортеру листы направляются к прессу;
   • листы придавливаются прессом силой более 20 тонн в течении 15 минут;
3. Раскройка

После изъятия из пресса полученные панели размещают на складе. Если по заказу архитекторов нужны листы с вырезом для дверей и окон, на станке выполняется раскройка.

Оборудование

Стоимость оборудования для производства сип панелей зависит от производителя: новое от известных европейских фирм будет стоить более 2 млн. руб.

, китайские поставщики возьмут за свои технологии от 700 тыс. руб.

Но дорогое оборудование автоматизировано, а китайское включает и ручную работу, что в дальнейшем потянет дополнительные затраты.

Можно приобрести как готовую линию, так и каждый агрегат отдельно у разных производителей.

Производственная линия включает:

• передающие тележки;
• стол для резки деталей;
• распылители;
• загрузочная тележка;
• пневматический пресс;
• подъемник;
• форматно-раскроечный станок;
• автоматы для нанесения клея;
• термонож.

Финансовый план

Для открытия цеха по производству сендвич-панелей понадобиться 2,97 млн. руб. Они распределяться следующим образом:

1. приобретение, установка и монтаж оборудования – 2000000 руб.;
2. закупка сырья – 850000 руб.;
3. регистрация бизнеса – 30000 руб.;
4. подготовка помещения, ремонтные работы – 50000 руб.;
5. коммунальные и транспортные платежи, налоги – 40000 руб.

Расчет прибыльности проекта:

• уровень производительности – 1500 м²;
• стоимость продукции – 1200 руб./м²;
• доход – 1800000 руб.;
• переменные расходы (закупка сырья, коммунальные и транспортные расходы, налоги) – 890000 руб.;
• возможная прибыль – 910000 руб.

Достичь такого уровня прибыли можно при налаженных каналах сбыта и 100% реализации выпускаемой продукции.

Сбыт продукции

Поиском клиентов нужно заниматься еще в момент составления бизнес-плана. От налаженности каналов сбыта зависит уровень дохода. Возможными покупателями могут стать:

• строительные компании;
• ремонтные организации;
• физические лица;
• дистрибьюторы строительных материалов;
• магазины сройматериалов.

Изготовление СИП-панелей своими руками:

Коммерческие предложения

Сохраните статью в закладки. Пригодится;)
Следите за обновлениями в Фейсбуке:

Следите за обновлениями :

→  20.05.2016

Источник: http://to-biz.ru/izgotovlenie-sip-panelej-kak-biznes-s-nulya/

Производство сип панелей: бизнес с нуля

Технология сип-панелей очень распространена в странах запада. Она не стоит на месте и постоянно развивается. У нас же они только начинают использоваться в строительстве.

Обратите внимание!

* В связи с частыми изменениями в законодательстве информация порой устаревает быстрее, чем мы успеваем ее обновлять на сайте.
* Все случаи очень индивидуальны и зависят от множества факторов. Базовая информация не гарантирует решение именно Ваших проблем.

Поэтому для вас круглосуточно работают БЕСПЛАТНЫЕ эксперты-консультанты!

Что такое сип-панель

Название идет от английского Structural Insulated Panel — структурная изоляционная панель (СИП). Иногда используют название конструкционно-теплоизоляционная панель (КТП).

Это трехслойная сэндвич-панель, которая используется при строительстве малоэтажных домов. Благодаря низкой себестоимости строительство стало намного экономичнее. При этом инвестиции в открытие производства тоже небольшие.

Поэтому технология сегодня все больше привлекает предпринимателей, желающих открыть свое небольшое прибыльное дело.

Технология производства

Лист ориентированно-стружечной плиты (ОСП) с одной стороны намазывается специальным клеем.

Затем сверху укладывается определенной толщины пенополистирол, который закрывается еще одним листом ОСП, намазанным клеем. Далее панель необходимо просушить, после чего готова к использованию в строительстве.

Технология проста, но чтобы она дала качественный продукт, надо придерживаться определенных правил производства.

1. Изготовить вручную качественную панель невозможно, поэтому обязательно надо закупить оборудование для производства сип панелей.
2. Во время проклейки применяемый клей сильно вспенивается. Поэтому панель надо прижать с силой в 18 тонн. То есть в производстве потребуется соответствующий пресс.
3. Полимерный клей годится к использованию после нанесения в течение не более 5 минут, поэтому склеивание должно проходить очень быстро. Лишний клей невозможно убрать растворителями. Излишки надо нагреть как минимум до 500оС и убрать механически.
4. Клей должен предназначаться конкретно для сэндвич-панелей и быть экологичным: нетоксичным, без содержания вредных веществ. Кроме этого, в течение эксплуатации не должен терять свои свойства, выдерживать перепады температур от -40 до +50оС, быть влагостойким, прочным.

Различия в производствах

Обращаем внимание, что технология производства сип-панелей на Западе и у нас сильно отличается. Отечественное производство предпочитает использовать строганный сухой брус, который придает панелям прочность, хорошую теплопроводность, долговечность.

Они имеют ширину 1250 мм и длину 2500 или 2800 мм. Иногда ширина может составлять 625 мм. Маркируются они как самозатухающий безпрессовый суспензионный пенополистирол – ПСБ-259.

На Западе применяется не только другая маркировка, но и другие материалы, параметры изделий.

Оборудование для производства сип

Сколько инвестиций заложить в бизнес-план для покупки оборудования, зависит от того, на каком производителе вы остановите свой выбор. Так, новое оборудование производства ведущих производителей обойдется в 100 тыс.

долл. США. Если брать китайскую технику, то бюджет может ограничиться 700 тыс. руб. Но если дорогое оборудование полностью автоматизировано, но в китайском используется ручной труд. А это дополнительные затраты на зарплату.

Линия производства включает в себя:

• 2 передаточные подающие тележки;
• стол для резки;
• распылители клея;
• разгрузочная тележка;
• пневматический пресс с задней загрузкой;
• ножничный подъёмник;
• верхняя и нижняя машины для нанесения клея.

На производительность линии наибольшее влияние оказывает клей. Стадия склеивания – самая продолжительная.

И чем хуже клей, тем больше она затягивается, тем меньше изделий можно произвести за смену. Поэтому лучше выбирать импортный клей.

Тогда за 8 часов гарантированно можно изготовить 100 м2 сип-панелей.

Сырье для производства

Такая сэндвич-панель состоит из утеплителя, закрытого несколькими слоями основных плит.

Какие материалы включать в бизнес-план, зависит от того, куда и кому вы планируете сбывать продукцию. Также можно изготавливать сип-панели на заказ.

В этом случае сырье подбирает инженер-технолог исходя из пожеланий заказчика.

В любом случае требование к качеству и экологичности сырья должны быть высокие. От них зависит качество конечной продукции. Клей не должен со временем терять свои свойства и быть исключительно чистым с точки зрения различных примесей.

Поэтому включите в бизнес-план такой этап производства, как контроль входящего сырья. Хороший материал лучше закупать большими оптовыми партиями. Это даст не только гарантию качества, но и обеспечит сотрудников работой на долгое время.

От поставщиков всегда надо требовать сертификаты качества, на основе которых оформляются разрешительные документы на конечную продукцию. Без сертификатов соответствия невозможно сбыть сип-панели.

Куда сбывать товар

Отдельное внимание бизнес-план должен уделить каналам сбыта. Без их налаживания организовывать бизнес нет смысла. Еще только когда начинаете составлять бизнес-план, начинайте поиски возможных клиентов.

Возможных покупателей надо искать среди:

• физических лиц;
• дистрибьюторов стройматериалов;
• оптовых складов и магазинов стройматериалов;
• ремонтных и строительных фирм.

Заранее надо обдумать и внедрять рекламную стратегию. Обзванивать потенциальных клиентов исследование на готовности купить продукцию, рассылать коммерческие предложения. Также надо дать рекламу в СМИ, печатных изданиях и на рекламных носителях.

Расчет прибыли

Для запуска завода по производству панелей бизнес-план должен предусмотреть инвестиций не менее 2,7 млн руб. Эти средства уйдут на:

• формирование товарного запаса – 500 тыс. руб.;
• оформление предприятия – 30 тыс. руб.;
• ремонт помещения (100 м2) – 400 тыс. руб.;
• закупка, доставка, монтаж и наладка линии – 1,8 млн руб.

Снизить затраты на запуск можно, купив подержанный станок. Что касается выручки, то ее можно рассчитать исходя из таких показателей.

• производительность – 2400 м2/мес.;
• себестоимость – 700 руб./м2;
• цена сбыта – 1000 руб./ м2;
• выручка – 2,4 млн/мес.;
• переменные затраты – 550 тыс. руб./мес.;
• чистая прибыль – 170 тыс. руб./мес.;
• окупаемость – 15 месяцев.

• xoader
• Распечатать

Источник: http://NewBusiness.su/proizvodstvo-sip-panelej-biznes.html

Открываем рентабельное производство СИП панелей

• Что такое СИП (SIP) панель
• Помещение для производства СИП панелей
• Персонал
• Сырье для производства
• Какое оборудование выбрать
• Пошаговый план производства СИП панелей
• Сколько можно заработать на СИП панелях
• Сколько нужно денег для старта бизнеса
• Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса
• Какие документы нужны для открытия
• Нужно ли разрешение для открытия
• Технология производства
• Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Что такое СИП (SIP) панель

СИП – это изоляционная панель, состоящая из утеплителя-прослойки, с двух сторон скрепленного листами OSB (ОСП). Чаще всего в качестве прослойки применяется пенопласт, так как он более дешев и прост в нарезке.

Сама идея применения СИП панелей пришла из канадской технологии строительства домов.

Дома по канадской технологии возводятся очень быстро, при этом по многим показателям превосходят дома из каменных материалов, в том числе кирпича, пенобетона или газобетона.

https://www.youtube.com/watch?v=KaeWe5LkZMM

Полезные свойства СИП панелей в нашей стране по-прежнему не до оценены. Так, всего 17 см толщины СИП панели в плане теплоизоляции заменяет 2,5 метра кирпичной кладки. Разница в стоимости возведения стены из СИП панелей и кирпича получается очень большой (не в пользу последнего).

Также стоит отметить легкий вес изделия. 1 м2 панели весит не более 20 кг, в то время как кирпич в таком размере будет весить более 500 кг. То есть доставка изделий будет обходиться в разы дешевле. Экономия на грузчиках на лицо.

Полноценный дом на 50 кв. м. возводиться из СИП панелей всего за три недели. То есть по сжатым срокам строительства дома из панелей не имеют равных. По шумоизоляции и устойчивости к агрессивным средам данный материал также находится в лидерах.

Популярность СИП панелей, как строительного материала в нашей стране увеличивается.

Кирпич и другие каменные материалы будут постепенно вытесняться, поскольку обходятся дороже и требуют больших временных затрат на кладку.

Если будет расти спрос на СИП панели, значит, производство данного материала окажется более выгодным и рентабельным для малого бизнеса.

Помещение для производства СИП панелей

Для организации мини производства СИП (SIP) панелей требуется не менее 200 кв. м. площади помещения.

Из инженерных сетей в обязательном порядке требуется трехфазное электричество, в то время как водопровод и канализация могут отсутствовать.

Требования к подобному производству расписаны в СанПиН 2.2.4.548-96.

Температура в помещении должна быть не ниже +15 гр. (чтобы клей не терял свои свойства). Поэтому для круглогодичного производства потребуется найти отапливаемое помещение. За 200 – 300 кв. м. придется платить не менее 80 000 р. арендной платы в месяц.

Склад готовой продукции может располагаться на улице, главное защитить плиты от попадания прямых солнечных лучей.

Сделать это можно соорудив навес над уличным складом.

В целом же, при должной работе отдела сбыта, готовая продукция не будет задерживаться на складе, а сразу отгружаться на реализацию.

Персонал

Состав персонала мини-производства может включать от 5 до 8 человек. Непосредственно для обслуживания линии требуется не более 3-х человек. Специального образования операторов линии не требуется, поскольку технология достаточно проста.

Единственно, что важно, это наличие технолога, обучение которого можно осуществить у поставщика оборудования. Помимо операторов и технолога потребуется трудоустроить работника склада, бухгалтера, менеджера по продажам и менеджера по снабжению.

Сырье для производства

Для организации производства потребуется найти поставщиков трех основных компонентов: OSB плиты, пенопласта и клея. Если организовать самостоятельное производство пенопласта, то экономия на сырье составит порядка 15%. Однако вырастут первоначальные инвестиции на покупку оборудования.

Среди отечественных поставщиков готовых блоков пенопласта можно выделить компании «Альфапор», «Ангарский завод полимеров». За рубежом пенопласт, как правило, приобретается у компаний «Xingda», «Perla», «BASF» и др.

OSB плиты можно закупать у российских компаний «Нововятский лыжный комбинат» и «ДОК Калевала».

Клей для СИП панелей можно приобрести у ООО “ТОП-УР”, ООО “KLEIBERIT” или у OOO “Авенир”.

Какое оборудование выбрать

Стоимость линии для выпуска СИП панелей зависит от производительности и автоматизации процесса производства. Так, для выпуска 50 панелей в смену достаточно приобрести небольшую линию, включающую:

• Станок для резки пенопласта – 110 000 р.
• Ручное устройство нанесения клея – 4 500 р.
• Компрессор для устройства нанесения клея – 32 000 р.
• Механический пресс – 80 000 р.
• Фрезерный станок – 90 000 р.
• Станок для раскроя СИП (SIP) панелей – 190 000 р.
• Итоговая стоимость комплекта, с учетом доставки и монтажа составит примерно 550 000 р.

Данное оборудование без проблем размещается на площади в 100 кв. м. Примерная схема размещения оборудования в производственном цехе выглядит следующим образом:

Для обслуживания данной линии необходимо всего 3 человека

При выходе на новый уровень производства можно будет приобрести несколько автоматических станков, чтобы ускорить процесс выпуска изделий и уменьшить потребность в персонале.

Помочь в этом могут автоматические станки нанесения клея и прессования. Цена одного станка – более 1 000 000 р.

При этом производительность линии увеличивается в 2,5 раза, а потребность в персонале уменьшается до 2-х человек.

В интернете можно найти видеоролики, на которых показано как можно сделать СИП панели своими руками, не затрачиваясь на покупку дорогостоящих линий.

Это, конечно является одним из вариантов старта «бизнеса с нуля», однако по качественным и количественным показателям подобное ручное производство будет низкоэффективным и скорее всего убыточным.

Пошаговый план производства СИП панелей

Проведем небольшой расчет эффективности производства СИП панелей размером 2500х1250х174. Площадь СИП панели составляет 3,125 м2, а толщина слоя пенопласта – 15 см.

Затраты на производство единицы продукции будут складываться из:

• ОСП-3 (12 мм) – 1300 р. за 2 листа
• Пенопласт – 860 р. (расход 0,432 м3)
• Клей – 270 р. (расход 1,25 кг)
• Заработная плата и прочие расходы – 310 р.

Итого – 2740 р.

То есть себестоимость производства одной СИП панели площадью 3,125 м2 составляет 2740 р.

Сколько можно заработать на СИП панелях

Реализуется такая панель по цене не менее 3600 р. То есть прибыль с единицы продукции составляет 860 р. (минус налоги, УСН). Для окупаемости минимального комплекта оборудования требуется произвести и реализовать чуть более 267 СИП панелей.

Для понимания, на строительство небольшого дома площадью 50 кв. м. требуется порядка 100 панелей. То есть для окупаемости оборудования требуется реализовать продукцию на три небольших загородных дома. Задача, даже в условиях кризиса более чем реальная.

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Для открытия производства по изготовлению СИП панелей потребуется начальный капитал, который составит около 3 млн. рублей. Сюда входит:

• 500 тыс. руб. – товарный запас на приобретение оборудования и материала;
• 30 тыс. руб. потребуется на оформление будущего предприятия;
• 1 млн. 800 тыс. руб. необходимо на доставку, закупку, наладку и монтаж производственной линии;
• 400 тыс. руб. – на ремонтные работы в помещении.

Какой ОКВЭД указать при регистрации бизнеса

Производство фанеры, шпона, панелей и деревянных плит – код ОКВЭД 16.21.  При регистрации бизнеса по изготовлению СИП панелей можно использовать код ОКВЭД 16.21.

1 – изготовление деревянных слоистых материалов и фанерных панелей, древесных плит и фанеры из прочих одревесневших материалов. Можно так же указать код ОКВЭД 16.21.

2 – изготовление фанерного шпона, облицовочных листов и прессованной древесины.

Какие документы нужны для открытия

Организовывая предприятие, занимающееся производством СИП панелей, необходимо иметь такие документы:

• документ, подтверждающий регистрацию ООО или же ИП;
• сертификаты качества на продукцию, которая будет выпускаться;
• паспортные данные и идентификационный код владельца;
• квитанция о своевременной оплате госпошлины.

Нужно ли разрешение для открытия

При открытии бизнеса по изготовлению СИП панелей каждый предприниматель должен иметь следующий список разрешающих документов:

• заключение санитарно-эпидемиологической службы, отвечающее всем гигиеническим показателям изготавливаемой продукции;
• сертификаты качества используемого материала;
• заключение о пожарной безопасности того помещения, в котором будет происходить производство панелей;
• заключение экспертов о сфере использования СИП панелей.

Технология производства

Технологически изготовление СИП панелей возможно при использовании следующих материалов:

• ОСП листы (ориентированно-стружечные плиты);
• пенополистирол;
• теплоизоляция;
• стол, на котором будет осуществляться резка материала;
• передаточные и разгрузочные тележки;
• распылители клея;
• ножничный подъемник;
• пневматический пресс;
• машинки, осуществляющие нанесение клея.

Какую систему налогообложения выбрать для регистрации бизнеса

Осуществляя регистрацию бизнеса по созданию СИП панелей нет единого мнения о выборе удачной системы налогообложения. Можно выбрать упрощенную или же общую систему налогообложения. Какой вариант выбрать – решает сам предприниматель.

Источник: http://abcbiznes.ru/biznes-idei/664-otkryvaem-rentabelnoe-proizvodstvo-sip-paneley.html

Производство СИП-панелей: бизнес с нуля :

Российская строительная сфера в последнее время заметно изменилась из-за влияния мирового рынка. Это относится и к технологиям возведения частных домов.

Приобрели популярность канадские строительные идеи, по которым возводятся надежные и долговечные объекты. С этой сферой совершенствуется производство СИП-панелей.

Методика постройки домов становится рентабельной, благодаря чему получается прекрасный результат. На этой сфере будет выгоден бизнес.

Определение

СИП-панели – древесно-стружечный строительный материал.

Следует учитывать, что он очень востребован в настоящее время, поскольку помогает возводить дома с небольшими затратами.

Потребителям интересны изделия из-за высоких технико-эксплуатационных показателей материала, благодаря чему бизнес становится прибыльным.

https://www.youtube.com/watch?v=62YHvUQSEPY

Производство СИП-панелей востребовано тем, что изделия используются в панельно-каркасном строительстве. Эти листы позволяют выполнить качественную изоляцию.

Классические каркасные дома были популярны из-за скорости возведения и доступной стоимости, но в сфере эксплуатационных характеристик они ниже традиционных срубов. Решает эту проблему производство СИП-панелей.

Бизнес с нуля в этой сфере обеспечивает получение стабильного дохода. Такие материалы устойчивы к различным нагрузкам.

Методика изготовления

Естественно, что прекрасные характеристики появляются после сложной процедуры обработки сырья. Весь процесс предполагает осуществление 3 главных этапов:

Первые 2 стадии создания проводятся на центральной линии, а 3-я – на особом оборудовании. Процедура сборки предусматривает комбинирование пенополистирольных листов, плит ОСП и ПСБ. Вместе с этим проводится обрезка заготовок на основе заранее определенных размеров.

В конце применяется полиуретановый или другой вид клея, который предусмотрен канадскими технологиями для создания СИП-панелей.

Можно склеить несколько изделий, но все определяется мощностью цеха. Эту работу выполняют прессовочные автоматы, имеющие нагрузку около 5 тонн.

В этом заключается производство СИП-панелей.

Сырье

По требованиям для изготовления материалов требуются ориентировано-стружечные плиты и безусадочные суспензионные пенополистирольные листы. Связующим веществом является полиуретановый состав.

Клеевая основа считается одним из важных компонентов в наборе. Такое производство СИП-панелей позволяет создать прочный материал, но вряд ли кто-то поверит, что он является экологически чистым.

Сейчас производятся новые клеящие средства, благодаря которым обеспечивается высокая связующая функция, но ни менее вредные.

Вероятнее всего, с разработкой нового клея появятся новые направления в технологии изготовления панелей.

Оборудование

Есть 2 варианта организации изготовления материалов. Первый способ предусматривает установку комплекса, где есть нужное оборудование для производства СИП-панелей. Такой мини-цех состоит из:

• коммуникационных узлов;
• прессовочного станка;
• пункта раскройки.

Цена готовой линии находится в пределах 2-3 млн. рублей. Этот вариант идеален для предприятий, которые могут установить новый контейнер.

Завод по производству СИП-панелей будет работать слаженно и поэтому позволит приносить стабильный доход. Оттуда материалы будут поставляться в магазины и на строительные рынки.

Для открытия маленькой частной линии нужно раздельное производство СИП-панелей. Бизнес в этом случае является более перспективным. В дальнейшем можно думать о расширении.

Для создания такого цеха необходимо маленькое помещение для размещения раскроечного станка, пресса и термоножа.

Помещение

К цеху, где будут изготавливаться панели, не предъявляются строгие требования. Он включает несколько участков:

• участок для хранения сырья;
• основная территория для производства;
• место для сушки материала;
• склад для хранения панелей;
• дополнительные помещения.

Каждое помещение должно быть оборудовано на основе санитарно-гигиенических норм. Необходимо наличие вентиляции, поскольку клей выделяет легколетучие компоненты. Коммуникации должны быть стандартными.

Материальные вложения

Большинство расходов пойдут на приобретение оборудования. Если покупается готовый цех, то потребуется около 2,5 млн. рублей.

Самостоятельная комплектация обходится в пределах 200-300 тысяч рублей. Еще необходимо потратиться на вспомогательные приспособления, аренду, приобретение сырья и техобслуживание.

На все это уходит около 50-70 тысяч в месяц.

Изготовление материалов быстро окупается, поскольку производство домов из СИП-панелей считается востребованной отраслью.

Стоимость 1 единицы изделия составляет 1 000 рублей. Как будет происходить окупаемость, зависит от производительности.

Иногда на это уходит пару месяцев, а в некоторых случаях и год.

Дополнительные расходы

Если будет организовано производство с нуля, то необходимы затраты на:

• оформление компании;
• наем работников;
• прохождение проверок;
• приобретение пожарной и охранной сигнализации.

Конечные показатели окупаемости зависят от различных факторов. На это влияет стоимость сырья. У пресса может быть разная скорость работы. Производство зависит и от используемого клея, ручного труда.

Рентабельность мини-цеха

Если грамотно организовать производство, то получится очень прибыльное предприятие. Для открытия цеха потребуется не меньше 1 млн. рублей. В расходы входит регистрация ИП, поскольку все должно быть оформлено законно.

Сэкономить получится в тех случаях, если приобрести более дешевое оборудование. На практике создание панелей приносит стабильный доход в том случае, если будет налажен сбыт.

Для мини-цеха будет достаточно производить до 5 кв. м продукции в час.

Если каждый день на работу будет уходить по 12 часов, то с реализованной продукции можно получать до 800 тысяч рублей, а чистая прибыль будет равна не меньше 100 000.

Сбыт материалов

Главными клиентами будут строительные компании, выполняющие сооружение деревянных домов. Эта область и сейчас является востребованной на российском рынке. А распространенность на канадские технологии только увеличило перечень услуг таких предприятий.

Покупателями СИП-панелей будут индивидуальные застройщики, планирующие самостоятельно заниматься реализацией проектов. Как видно из практики, прямое взаимодействие с производителем строительных материалов предоставляет много преимуществ для потребителей.

Вывод

Хотя объекты из камня и кирпича до сих пор символизируют качество, долговечность и надежность, все же многие другие технологии остаются для них конкурирующими. Если в прочности панельно-каркасные технологии могут уступать, то их стоимость и энергоэффективность считается преимуществом.

Изготовление этого строительного материала происходит по канадским нормативам, но все равно появляются российские варианты технологии.

Изменение в классической задумке имеет связь с характеристиками древесных материалов.

В российских лесных хозяйствах применяется качественное сырье, которое по некоторым свойствам лучше иностранного.

Источник: https://www.syl.ru/article/296714/proizvodstvo-sip-paneley-biznes-s-nulya

Производство СИП-панелей: технология, бизнес

Отечественный строительный сектор за последние годы претерпел существенные изменения под влиянием мирового рынка. В частности, это касается технологий сооружения частных домов.

Особенно стали востребованы канадские строительные идеи, предполагающие быстрое возведение крепких, экологически чистых и энергоэффективных домов.

Вместе с этим развивается и производство СИП-панелей, которые выступают в качестве основного материала для таких построек.

Технология изготовления не просто отличается высокой рентабельностью, но и в общем итоге позволяет получить достойный результат в виде современного жилого объекта.

Что представляет собой СИП-панель?

В сущности, это разновидность древесно-стружечного стройматериала.

Надо сказать, что сегмент многослойных панелей и в отрыве от канадских технологий довольно популярен в наши дни, так как позволяет быстро реализовать проект с минимальными затратами.

Также интерес со стороны потребителя стимулируют и относительно высокие технико-эксплуатационные показатели материала, что, в свою очередь, мотивирует и бизнес.

Производство СИП-панелей отличается именно ориентацией на популярную технологию панельно-каркасного строительства. Это трехслойные структурные листы, которые также имеют качественно выполненную внешнюю изоляцию.

Традиционно каркасные дома выигрывали за счет высокой скорости возведения и доступной цены, однако в плане качественных эксплуатационных параметров заметно уступали классическим срубам.

Современное производство СИП-панелей позволило решить эту проблему за счет улучшения физических показателей материала.

На практике это улучшение выражается в прочности, стойкости к погодным воздействиям и механическим нагрузкам.

Технология изготовления

Понятно, что высокие технико-физические характеристики достигаются в процессе сложного процесса обработки сырья. Полный технологический цикл предусматривает выполнение трех основных этапов – сборки, резки и склеивания.

Первые две стадии изготовления выполняются на центральной линии, а третья – на отдельном оборудовании. Мероприятия по сборке, в свою очередь, предполагают комбинирование пенополистирольных листов, плит ОСП и ПСБ.

Параллельно с этим выполняется и обрезка заготовок в соответствии с задуманными изначально размерами.

После этого начинается финальная стадия, в которой используется полиуретановый или другой клей, который предусматривает в своих нормативах канадское производство СИП-панелей.

Технология допускает и возможность одновременного склеивания нескольких панелей, но это уже зависит от мощностей конкретного цеха. Физически этот процесс осуществляют прессовочные автоматы, обеспечивающие нагрузку порядка 5 т.

В соответствии с требованиями технологии, базовый набор сырьевой базы должен включать ориентированно-стружечные плиты и безусадочные суспензионные пенополистирольные листы. В качестве связующего компонента используется полиуретановый состав.

Однако именно клеевая основа является самым неоднозначным ингредиентом в этом наборе. Дело в том, что производство СИП-панелей наделяет конечный продукт необходимым запасом прочности, но экологическая чистота по-прежнему ставится под сомнение.

Сегодня ведутся разработки новым клеящих средств, которые смогут обеспечить высокую связующую функцию, но при этом будут оказывать меньше вредного воздействия.

Возможно, появление нового и более чистого клея даст новый толчок в развитии технологии.

Оборудование для производства СИП-панелей

Существует два подхода к организации производственной линии для СИП-панелей. В первом случае предполагается монтаж полностью обустроенного комплекса со всеми необходимыми агрегатами для изготовления стройматериала.

В такой мини-цех входят подающие коммуникационные узлы, прессовочный станок, пункт раскройки и т. д. Стоимость готовых линий варьируется от 2 до 3 млн руб. Конечно, такой вариант скорее подойдет предприятиям, которые уже имеют возможности для устройства нового конвейера.

Если же планируется организация небольшой частной линии, то есть смысл обустроить раздельное производство СИП-панелей. Бизнес с нуля в данном случае более перспективен и сохраняет все возможности для дальнейшего расширения.

Желающему организовать такой цех потребуется небольшое помещение, в котором можно будет установить раскроечный станок, пресс и термонож.

Финансовые вложения

Основной статьей расхода может стать оборудование. В случае закупки готового цеха затраты составят в среднем 2,5 млн, а если речь идет о самостоятельной комплектации, то можно говорить о 200-300 тыс.

Разумеется, в дополнение к этому следует добавить расходы на вспомогательные приспособления, арендную плату, регулярную закупку сырья и техническое обслуживание. На эти пункты будет уходить также порядка 50-70 тыс. в месяц.

Однако производство СИП-панелей быстро окупает эти вложения, так как одна единица материала в среднем приносит прибыль в размере 1 тыс.

В зависимости от производительности, вложения можно будет окупить или через несколько месяцев, или через год.

Каналы сбыта материала

Основу клиентской базы могут составить частные строительные фирмы, которые занимаются сооружением деревянных домов. Этот сегмент по-прежнему востребован на российском рынке, а мода на канадские технологии только расширила спектр услуг подобных предприятий.

Также производство СИП-панелей можно ориентировать на снабжение индивидуальных застройщиков, которые планируют самостоятельно реализовывать проекты.

Как показывает практика, возможность прямого взаимодействия с производителем стройматериалов дает большое преимущество для потребителей разного уровня.

Заключение

Хотя каменные и кирпичные дома по сей день ассоциируются с качеством, долговечностью и надежностью, альтернативные технологии строительства составляют для них серьезную конкуренцию.

Если сравнения в показателях прочности не всегда идут в зачет панельно-каркасным технологиям, то ценовая доступность и энергоэффективность – это бесспорные достоинства, которыми обладают дома из СИП-панелей.

Производство этого стройматериала во многом ориентировано на канадские нормативы, но все чаще появляются и российские модификации технологического процесса. Отход от классической задумки связан с различиями в характеристиках древесных материалов.

Российские лесные хозяйства позволяют использовать качественную сырьевую базу, которая по некоторым показателям выигрывает у североамериканской продукции.

Источник: http://.ru/article/241260/proizvodstvo-sip-paneley-tehnologiya-biznes

Бизнес на производстве СИП панелей

Открытие собственного мини-производства СИП панелей может оказаться весьма прибыльной идеей. Средняя стоимость данного материала составляет 1300 руб./кв.м. За восьмичасовой рабочий день двое рабочих могут изготовить до 20 кв.м.

, что в денежном выражении соответствует 26 тыс. рублей дохода. В месяц подобный мини-цех может произвести продукции на общую сумму в 600 тыс. рублей, из которых прибыль составляет не менее 30%.

Главное условие успеха – наличие покупателей материала, среди которых могут быть строительные фирмы и частные заказчики…

Спрос на СИП панели в нашей стране медленно, но верно растет. Хотя в зарубежных странах, особенно в Канаде (родоначальник технологии), такая технология очень популярна. Из СИП панелей возводят компактные домики, бытовки, сараи, гаражи, склады, цеха и даже загородные коттеджи.

Преимуществ у  строительства объектов из сип панелей немало. Вот лишь некоторые из них:

• высокая скорость строительства:  загородный домик можно возвести за 2 — 3 недели;
• прекрасный вид объектов:  из материала можно вырезать действительно интересные вещи;
• низкая цена: дом или дачу можно построить в 2 раза дешевле, чем из кирпича и в 1,5 раза дешевле пеноблоков;
• пожаростойкость: СИП-панель обрабатывают специальным веществом – антипиреном, которое и делает изделие не воспламеняемым. Есть видео, где на таких панелях готовили даже шашлык;
• низкая теплопроводность материала, отсюда на лицо значительная экономия на отоплении дома в зимний период.

Из этого можно сделать вывод:  свой клиент у СИП-панелей будет. В первую очередь, это те люди, которым нужно построить недорогой дом или дачу в кратчайшие сроки (не более месяца). И том, что такие заказчики будут, сомнений нет.

Коротко о технологии

Не будем много писать о технологии, так как об этом достаточно написано на специализированных сайтах. Если говорить коротко, то технология выглядит следующим образом.

На большой стол гладкой стороной ложится плита (OSB), верх которой покрывают клеем. К плите клеится лист пенополистирола, верхняя часть которого также покрывается клеем. Затем укладывается еще одна OSB-плита.

Получается своего рода сэндвич (отсюда и название «сэндвич-панель»), состоящий из двух плит,  в середине которых лежит пенополистирол.

  Полученную конструкцию остается только запрессовать под капюшоном вакуумного пресса. СИП панель готова к продаже!

С чего начать бизнес

Для начала потребуется найти помещение под организацию цеха. Линия для производства панелей достаточно громоздка, поэтому гаражные варианты сразу отпадают. Необходима площадь от 100 кв. м. и больше.

Почти в каждом городе есть свои промышленные зоны, там и можно найти подходящий вариант за 30 -70 тыс. рублей в месяц.

  Можно  открыть производство и под открытым небом, но ничего хорошего из этого не выйдет: период вашего производства резко сократится, и работать вы сможете только в теплое время года.

А вот если обосноваться в отапливаемом помещении, то можно производить панели круглый год. К тому же, основные объемы необходимо наращивать ближе к весне (уже в феврале), как раз к началу открытия строительного сезона.

Оборудование и сырье

Далее можно приступать к поиску оборудования. Разброс цен среди поставщиков достаточно высок.

Хотя принципиальное отличие линий для производства сип-панелей заключено только в их производительности. Можно купить линию за 5 млн.

рублей, а можно уложиться и в гораздо меньшую сумму – от 1 млн. рублей. Практически любая линия включает в себя следующую комплектацию:

• клеенаносящую установку;
• направляющие, рельсовые пути;
• монтажный стол;
• пресс;
• приемный стол;
• пульт управления установкой.

Кроме этого, необходимо позаботиться о доставке сырья и материалов.

Для того чтобы наладить выпуск сип-панелей, вам потребуется найти поставщиков двух основных компонентов: OSB плит и пенополистирола.

OSB плита представляет собой  панель, состоящую из спрессованных и склеенных под высоким давлением щеп. Лучшие плиты изготавливают из сосны и осины.

Рабочие руки

Завершающий этап – подбор работников на производство.  Мини-предприятию достаточно иметь  двух – трех сборщиков,  двух грузчиков, водителя и менеджера по продажам.

Рабочих, занятых на производстве, следует искать из числа крепких и физически здоровых людей.

Большая часть работы состоит из перемещения и переворачивания достаточно тяжелых элементов, ведь  сип-панель в готовом виде может весить от 40 до 65 кг. 

Как производят сип-панели, видео с завода:

Тест на пожароустойчивость:

Источник: http://delo360.ru/biznes-na-proizvodstve-sip-paneley/